兰州石化关停污染设备，淘汰落后产能，开发环保新品——

　　“曾经弥漫在厂区的烟味、异味没有了，装置设备中排出的废水变清了、透明了，昼夜燃烧了近40年的‘火炬’不见了……”马树萍是甘肃兰州市西固区先锋路街道人大工委主任，多年来他的工作范围始终与占地30平方公里的石油石化厂区相依相伴。日前，他作为社会公众代表应邀走进兰州石化，眼前的变化令马树萍处处感到“新鲜”。

　　“新鲜”的背后，是兰州石化深度调结构，实现产品绿色、生产过程绿色的全面升级。

　　石油和化学工业是国民经济的支柱产业，而兰州石化在这一支柱中有着特殊地位。兰州石化的绿色转型，不仅对中国的石油石化行业具有标志性意义，还能从中看到“美丽中国”越走越近的时代步履。

　　10年前，历经4次改革重组后的兰州石化公司虽然头顶着“共和国石化工业长子”和“新中国石油化工摇篮”的光环，但污染的“阴霾”却挥之不去。特别是因为企业地处黄河上游，周边生活着300多万城乡居民，下游关乎2亿多人口的饮水安全，每一次微小的波动都牵动着社会各界和周边居民的“敏感神经”。

　　党的十八大以来，兰州石化将“绿水青山就是金山银山”的理念落实到生产的每一个细节，连续启动实施2142项清洁生产方案。“源头防治、过程整治、末端管治”，10个分厂、113套（次）生产装置通过了地方政府、中石油总部的清洁生产审核评估、验收。曾经被重点监控的“污染源”，终于获得“绿色认证”。

　　绿色转型，有“减”有“加”。

　　“减”——兰州石化下定决心，对尿素、浓硝酸等30多套工艺落后、能耗高、污染物排量较大的设备装置，进行淘汰、关闭、拆除，为企业高质量发展腾出绿色空间。

　　“加”——先后投资近100亿元，着力发展绿色石油化工，建成以千万吨/年级炼油、70万吨/年乙烯为龙头的20多套工艺先进、装备水平高的现代化炼油、化工新装置，实现了生产方式的全面升级，推动企业奔向集约、高效、低排放的“绿色跑道”。

　　“正是严格落实国家最新环保法律法规，在环保责任和环保项目建设上落实到位，让兰州石化在环境保护方面全面翻身。”作为“铁腕监管”责任人的兰州市西固区环境监察局局长张瑞勇，近年来见证了兰州石化氮氧化物、二氧化硫、氨氮等污染物排量的持续减少。

　　该公司广泛采用新技术，推进节能减排工作，建成投用了1080吨/小时炼油污水深度处理回用装置和400吨/小时生活污水回用装置，实现了废水循环利用，每年减排废水500万吨以上。

　　该公司还投资3亿多元，在装置设置围堰、环形沟和38个一级隔油集水池，在分厂和末端建设了40余万立方米的水环境“三级防控”体系，进一步提高了水污染环境风险防控能力。先后在橡胶厂、石化厂、乙烯厂等化工生产厂建成了多套源头污水处理设施，完成了化工雨排预处理装置、炼油污水生化系统提标改造、催化剂污水生化系统完善等废水达标升级项目建设，炼油污水提前两年达到环保新标准要求。

　　据了解，兰州石化率先在国内引进美国贝尔格湿法脱硫工艺，建成投运炼油厂300万吨/年重催再生烟气脱硫项目；采用多循环稳定双碱法脱硫、SNCR-SCR联合脱硝、电袋除尘工艺，对化肥厂锅炉3台燃煤烟气处理设施进行改造；采用生物氧化工艺，率先在西北地区建成投运了污水处理厂化工污水废气净化装置。

　　通过清洁的生产方式，生产出高标号的汽柴油和高端的化工产品，更是国家和社会对石化企业绿色发展的期待。近年来，兰州石化坚持自主研发，推进成果转化，持续推动油品高标号、清洁化的质量升级，硫含量持续降低。在相继完成汽柴油国三、国四、国五质量升级的“三级跳”后，国六油品已小批量上市。

　　在化工领域，兰州石化的医用聚烯烃树脂等合成树脂、合成橡胶、催化裂化催化剂产品实现了产业化的升级换代，打破了进口产品垄断的局面，实现了中国制造“零”的突破；液体橡胶成功应用于“天宫一号”“神舟九号”“长征二号”等项目，为我国航空航天事业作出了新贡献。

　　蓝天白云之下，驻足厂区，放眼望去，兰州西固区东起马耳山、西到大元峁一带绿意盎然。兰州石化通过植树造林，把2500亩荒山建成了省级森林公园和市民休闲健身乐园，让周边城乡居民感受到“负责任、有实力、可信赖”新形象，成为“兰州蓝”的一张城市新名片。